¿Conoces la impresión flexográfica?

Acerca de la impresión flexográfica
La impresión flexográfica es un método de impresión en relieve, originalmente conocido como impresión con anilina, que surgió a principios de la década de 1920 en Estados Unidos. Debido al uso tóxico de la tinta de anilina, no se desarrolló.
Posteriormente, los fabricantes de tintas comenzaron a utilizar colorantes aceptables para todos y en 1952, en el 14º Simposio de Empaques en Estados Unidos, se les cambió el nombre a Proceso Flexográfico.
En la década de 1970, con el avance de la industria de los materiales, especialmente la aparición de las placas de resina polimérica y los rodillos de malla metalocerámica, se produjo un salto cualitativo en el desarrollo de la impresión flexográfica.

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El principio de la impresión flexográfica

Al imprimir, el rodillo de tinta (rodillo de goma) del tanque de tinta transporta primero la tinta al rodillo de tinta (rodillo de malla metálica), y luego este retira el exceso de tinta de la superficie del rodillo de malla. Finalmente, el rodillo de tinta aplica la tinta de forma uniforme y estable sobre la superficie del cilindro portaplanchas. Al pasar el material de impresión (como una película de plástico) entre el cilindro portaplanchas y el cilindro de impresión, los gráficos y el texto de la plancha se transfieren al material de impresión bajo presión, obteniendo así gráficos y textos nítidos.

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Características de la impresión flexográfica
Requisitos ambientales estrictos
Guiados por las políticas nacionales y promoviendo el desarrollo verde, el enfoque principal se centra en el desarrollo económico, enfatizando la coordinación entre este y la protección del medio ambiente. Los principios de racionalidad se integran en todos los aspectos de la producción y el consumo, lo que puede promover un rápido desarrollo económico y proteger el medio ambiente. La impresión flexográfica es un método de impresión ecológico que utiliza tintas a base de agua, UV y LED UV.

Alta eficiencia de producción
La velocidad de producción de la impresión flexográfica suele ser superior a 100 m/min, la de los equipos de impresión flexográfica satélite supera los 300 m/min y la de la impresión combinada con serigrafía es de 60-70 m/min, muy superior a la de la impresión tipográfica, la impresión offset intermitente y otros métodos de impresión, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción. Además, una máquina de impresión flexográfica suele requerir solo una o dos personas para su puesta en marcha, lo que reduce considerablemente los costes de mano de obra.

Reducir las pérdidas por ajuste de la máquina
Con la aplicación generalizada de la tecnología servo y la tecnología de control inteligente en los equipos de impresión flexográfica, así como la popularidad de las unidades de impresión flexográfica con forma de pétalo, el tiempo de ajuste y el costo de pérdida de los equipos de impresión flexográfica se han reducido en gran medida.
Fabricación de placas diversificada y rápida
Con la aplicación de la tecnología láser para la fabricación digital de planchas, la fabricación de planchas de película ha dejado de ser un proceso tradicional, y las empresas profesionales de fabricación de planchas han mejorado su velocidad y reducido sus costos. Al mismo tiempo, gracias a la mejora continua de la calidad de los materiales de las planchas lavadas, el costo de venta de las máquinas profesionales de fabricación de planchas láser también se ha reducido significativamente. Cada vez más empresas de impresión de etiquetas están empezando a equipar sus propios equipos de fabricación de planchas, lo que reduce considerablemente el tiempo y el costo de fabricación (aproximadamente al costo de la fabricación de planchas en relieve), lo que las hace ideales para pedidos pequeños y medianos.

Mejora significativa en la calidad de impresión
La aplicación de la tecnología digital, la tecnología de punto plano, el uso de planchas de caucho, la popularización de las unidades de impresión flexográfica con forma de pétalo y el uso de rodillos de malla de alto número de líneas han mejorado considerablemente la calidad de la impresión flexográfica. La impresión de alto número de líneas con 175/200 LPI se ha convertido en el estándar de la impresión flexográfica.
Reducir el umbral de inversión
La tecnología de los fabricantes nacionales de equipos de impresión flexográfica mejora constantemente y sus precios de venta son relativamente bajos. Cada vez más empresas de impresión de etiquetas invierten en equipos nacionales de impresión flexográfica. Al mismo tiempo, los fabricantes de equipos de impresión flexográfica importados también están reduciendo sus precios de venta para ganar mayor cuota de mercado, lo que reduce significativamente los costos de inversión.
Amplia gama de materiales de impresión
Materiales compuestos como papel (liso o rugoso), cartón, papel corrugado, película, papel de aluminio y mangueras pueden imprimirse mediante la impresión flexográfica. La gama de materiales de impresión supera con creces la de métodos como la litografía, el huecograbado y la impresión en relieve.
Fuerte consistencia de color
Debido al método de transferencia de tinta de recorrido corto utilizado en la impresión flexográfica, todo el proceso de impresión solo incluye rodillos de transferencia de tinta, rodillos de malla, rodillos de placa y rodillos de relieve. El uso de rodillos de malla para la transferencia de tinta garantiza la consistencia del color entre productos impresos del mismo lote y de diferentes lotes.

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Clasificación de aplicaciones de la impresión flexográfica
Según el campo de aplicación, las impresoras flexográficas se dividen en tipo de etiqueta, tipo de embalaje flexible, Caja de papel, tipo de embalaje de vaso de papel duro y tipo de preimpresión de caja de papel.
Categoría de etiqueta

Utilizada principalmente para la impresión de etiquetas adhesivas, este tipo de impresora flexográfica tiene funciones completas y casi incluye todas las funciones de cableado de la impresora flexográfica, como pelado y compuesto, volteo, estampado en caliente, laminado, pulido, troquelado, eliminación de desechos, estampado, corte y ranurado.

Categoría de embalaje blando
Las impresoras flexográficas para envases blandos se utilizan principalmente para la impresión en papel de materiales de embalaje, como bolsas de embalaje de productos médicos desechables, papel para embalaje de té, papel para embalaje de alimentos, telas no tejidas, etc. Si están equipadas con sistemas de tratamiento corona, también pueden imprimir películas de plástico como BOPP y PET.
Cajas y vasos de papel
Se utiliza principalmente para imprimir cartón, papel PE simple y doble, como vasos de papel, Bolsa de papels, cajas de embalaje de alimentos, cajas de embalaje de medicamentos, etc.
Preimpreso Cajas de cartón
Se utiliza principalmente para la preimpresión de grandes cantidades de cajas de cartón para embalaje.

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Las características únicas de la impresión flexográfica
① El uso de placas de resina de polímero suave no solo reduce los costos de fabricación de placas y acorta los ciclos de fabricación de placas en comparación con la impresión en huecograbado, sino que también satisface las necesidades de la impresión de envases en general debido a la mejora del nivel de fabricación de placas y la tecnología de fabricación de placas.
② El uso de un rodillo de malla, que funciona como rodillo de transferencia de tinta y rodillo dosificador de tinta, logra un recorrido de tinta corto similar a la impresión en huecograbado y puede suministrar tinta con precisión según los requisitos del proceso, lo que proporciona un medio favorable para un control preciso del color de la tinta y el espesor de la capa de tinta.
③ La impresión a presión cero no solo reduce la vibración mecánica y el desgaste, así como el desgaste de la placa, sino que también amplía la gama de medios de impresión, especialmente para la impresión de materiales flexibles.
④ La máquina de impresión flexográfica de ancho estrecho también amplía las funciones de la máquina de impresión, que puede completar una gran cantidad de procesos de posimpresión además de la impresión, lo que convierte a la máquina de impresión flexográfica en una línea de producción que integra el procesamiento de impresión y posimpresión.